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汽车3d打印模型-3d打印汽车应用论文

tamoadmin 2024-09-19 人已围观

简介1.工程机械论文题目2.3d打印技术属于哪个专业?我是机械设计及其自动化专业本科,想向3d打印方向发展硕士该选择怎么方向?3.vr技术浅析论文2000字范文(2)4.刘继常人物简介5.(完整版)中国模具工业现状和模具技术发展趋势毕业论文6.同济大学有哪些教授的课是必须要去蹭的?工程机械论文题目 工程机械论文题目  机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、

1.工程机械论文题目

2.3d打印技术属于哪个专业?我是机械设计及其自动化专业本科,想向3d打印方向发展硕士该选择怎么方向?

3.vr技术浅析论文2000字范文(2)

4.刘继常人物简介

5.(完整版)中国模具工业现状和模具技术发展趋势毕业论文

6.同济大学有哪些教授的课是必须要去蹭的?

工程机械论文题目

汽车3d打印模型-3d打印汽车应用论文

工程机械论文题目

 机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础,结合生产实践中的技术经验,研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。以下是机械工程硕士论文题目供大家参考。

 工程机械论文题目大全

 1、车载液压机械臂动态设计与研究

 2、基于网络模型的复杂机电系统可靠性评估

 3、螺纹联接自动装配系统的研究

 4、轴承压装仿真与试验以及液力变矩器导轮的热装配变形分析研究

 5、硫系自润滑钢中原位自生金属硫化物自润滑相的形成机制与控制方法

 6、基于电动气旋流的吸附器的开发和特性研究

 7、动圈式比例电磁铁关键技术研究

 8、箱式风机管道法兰的柔性制造系统

 9、六自由度运动平台优化设计及动态仿真研究

 10、面向恶劣服役环境的工件抗缺陷结构优化设计方法及其应用

 11、基于数字液压缸组的多浮力摆波能装置压力平衡研究

 12、具有运动控制功能的电液比例阀控制器研究

 13、微型轴承内圆磨削加工的质量监控系统研究

 14、抗负载波动回转控制阀优化设计研究

 15、气浮式无摩擦气缸静动态特性研究

 16、模拟风力机载荷的电液加载装置的设计研究

 17、用于扩散吸收式热变换器的气泡泵性能实验研究

 18、脂肪醇聚氧乙烯醚与三乙醇胺硼酸酯水溶液的摩擦学性能研究

 19、表面织构化固体润滑膜设计与制备技术研究

 20、双压力角非对称齿轮承载能力的影响因素研究及参数优化

 21、全电液式多路阀自动测试系统设计与实现

 22、开关液压源系统研究分析及其试验系统的设计与搭建

 23、飞轮储能系统电机与轴系设计

 24、面向不完全数据的疲劳可靠性分析方法研究

 25、树木移植机液压系统的设计研究

 26、新型双输出摆线减速器的设计与分析

 27、基于ARM9架构的工业喷码机研究与实现

 28、超高压水射流破拆机器人液压系统设计与研究

 29、考虑轴承影响的摆线针轮传动动力学研究

 30、车辆传动装置供油系统设计方法研究

 31、润滑油复合纳米粒子添加剂摩擦学性能的研究

 32、高速气缸的缓冲结构研究

 33、大长径比柔性对象自动送料关键技术研究

 34、空间索杆铰接式伸展臂根部锁紧机构运动功能可靠性研究

 35、基于能量梯度理论的离心压缩机固定元件性能改进研究

 36、并联RCM机构构型综合及典型机构运动学分析

 37、多自由度气动人工肌肉机械手指结构设计及控制

 38、闸板位置对闸阀内部气固两相流及磨损的影响

 39、电液伺服阀试验台测控系统的设计

 40、多盘制动器加压装置典型结构设计及试验研究

 41、重型多级离心泵穿杠螺母拧紧装置的设计

 42、气动增压阀动态特性的仿真研究

 43、小间隙下狭缝节流止推轴承特性研究

 44、离心通风机的性能预测与叶片设计研究

 45、基于有限元法的齿面修形设计

 46、离心泵输送大颗粒时固液两相流场的数值计算

 47、小流量工况下离心泵内部流动特性分析

 48、双粗糙齿面接触时的弹流润滑数值分析

 49、工程专用自卸车车架疲劳寿命分析

 50、倾斜式带式输送机断带抓捕装置的研究

 51、基于骨架模型的自卸车装配设计平台研究

 52、双馈式风力发电机齿轮箱的'动态特性分析

 53、定常扭矩激励下转子系统动力学与摩擦学研究

 54、恒流量轴向柱塞液压泵的研究

 55、下运带式输送机能量回馈与安全制动技术的研究

 56、压力容器筒体自动组对及检测装置的研究

 57、高压容腔卸压曲线及卸压阀研究

 58、一种小冲击高性能液压缸双向制动阀的研究

 59、盘式制动器摩擦副热结构耦合及模态分析

 60、输送带摩擦学行为及动力学特性研究

 61、圆环链与驱动链轮磨损试验研究

 62、十字轴式万向联轴器的动力学特性仿真分析

 63、乳化液过滤器多次通过试验系统开发

 64、电液流量匹配装载机转向系统特性研究

 65、大位移低电压的静电斥力微驱动器的设计与仿真研究

 66、圆柱斜齿轮传动误差的补偿分析

 67、基于物理规划法的柔顺机构多目标拓扑优化研究

 68、桥式起重机桥架结构静动态分析及多目标优化

 69、柱塞泵及管路流固耦合振动特性研究

 70、非对称柱塞泵直驱挖掘机液压缸系统特性研究

 71、波箔动压气体轴承承载特性的理论与实验研究

 72、低温氦透平膨胀机中液体动静压轴承的承载特性研究

 73、滚珠轴承支承高速电主轴热特性分析

 74、基于许用压力角要求的共轭凸轮计算机辅助设计系统开发

 75、圆筒涨圆机液压与电气控制系统的研究

 76、再制造液压缸性能检测技术的研究

 77、气动高压高速开关阀的设计与研究

 78、四轮四向叉车非对称转向机构双目标优化研究

 79、基于桁架结构的3D打印轻量化模型生成研究

 80、无转速计阶比分析方法研究

 81、非圆齿轮行星轮系传动性能分析

 82、永磁同步电主轴机电耦联动力特性研究

 83、气动柔性驱动器的位置控制研究

 84、高速旋转接头试验台的研制

 85、永磁同步电主轴电磁噪声影响因素研究

 86、水泵转子静挠度检测系统的构建与实现

 87、磁悬浮飞轮储能支承系统的控制策略研究

 88、聚磁式永磁涡流耦合器的性能分析和测试

 89、起重机用永磁同步电机的设计与研究

 90、大型往复式迷宫压缩机气缸体关键部件受力分析

 91、准双曲面锥齿轮实体建模与齿面接触分析

 92、风机风量调节伺服缸试验系统设计及控制特性研究

 93、大型往复式压缩机迷宫密封效果的影响因素分析

 94、水泵轴向力测量装置现场静态标定系统设计

 95、空压机用超超高效永磁同步电动机设计及铁耗研究

 96、主动磁悬浮轴承及其控制方法研究

 97、水泵转子径向跳动检测系统设计

 98、板状超声物料输送装置的研究

 99、钢制组合式路基箱力学性能研究

 100、三种典型微细结构缺陷的试验研究

 101、向心关节轴承摩擦磨损性能仿真及试验分析

 102、离心压缩系统反转动力学特性研究与分析

 103、计入弹性变形的复合材料水润滑轴承润滑特性的研究

 104、气缸壁面温度预测研究

 105、高速曳引界面的摩擦滑移实验方法研究

 106、特征优化方法研究及其在轴承故障诊断中的应用

 107、小型机械零件拣货系统改良设计研究

 108、活塞式压缩机排气量测试系统的设计与开发

 109、小型安全阀便携离线校验设备研制

 110、轴流风机数值模拟的若干问题探讨

 111、催化装置富气压缩机控制系统的设计与实现

 112、变频电机拖动的变量柱塞泵液压动力系统特性研究

 113、模具形线参数对厚壁封头成形的影响

 114、条形砧旋转锻造封头的工艺研究

 115、磁悬浮轴承-转子系统的运动稳定性与控制研究

 116、两级行星齿轮减速器稳健设计方法的研究

 117、机械产品原理方案优化建模与实现

 118、错位码垛规划及其与码垛机器人控制融合的研究

 119、3D打印技术中分层与路径规划算法的研究及实现

 120、液压同步顶升系统设计及控制策略研究

 121、机构可动性设计缺陷辨识模型与修复方法研究

 122、码垛机器人控制系统的设计及实现

 123、浮环轴承润滑特性研究

 124、机械产品可持续改进研究设计

 125、轮腿式轮椅传动机构的设计与仿真

 126、低速叉车横置式转向电动轮设计与优化研究

 127、面向机电系统运行状态监测的声源定位技术研究

 128、摆线活齿传动齿形研究及仿真

 129、旋转阀口试验台的研发及旋转阀口的仿真研究

 130、水压阀口特性仿真研究

 131、旋转式水压伺服阀的设计及研究

 132、串联式混联机构的力学分析及动力学仿真

 133、利用阳极键合封装MEMS器件所用离子导电聚合物开发

 134、工业生产型立体仓库的设计与优化

 135、九轴全地面起重机模糊PID电液控制转向系统分析

 136、带式输送机多滚筒驱动功率平衡影响因素的分析与研究

 137、折臂式随车起重机回转系统同步控制研究

 138、九轴全地面起重机传动系统研究

 139、桥式起重机安全监控与性能评估系统的研究与设计

 140、大型磨机故障诊断方法的研究

 141、水液压多功能试验台数据测控系统的研发

 142、迷宫密封泄漏特性及新结构研究

 143、组合型振荡浮子波能发电装置液压系统研究

 144、机电一体化实训装置在中职教学中的应用研究

 145、穿孔扭转微机械谐振器件的挤压膜阻尼机理与模型

 146、双螺杆式空压机转子型线分析与加工优化

 147、铸造起重机安全制动温度场热耦合及机构振动分析

 148、渐变箍紧力作用的起重机卷筒结构分析与优化设计

 149、汽车起重机动力、起升系统参数优化及节能分析

 150、贝叶斯网络系统可靠性分析及故障诊断方法研究

 151、圆锥破碎机止推盘磨损寿命预测及结构优化

 152、喷油器火花塞护套成形工艺优化及模具分析

 153、碟形砂轮磨削面齿轮加工技术及齿面误差生成规律研究

 154、铝合金喷射沉积坯形状及组织控制

 155、基于FACT理论的柔顺机构设计及其在振动切削方面的应用

 156、高精度FA针摆传动尺寸链分析研究

 157、水平带法兰阀体多向模锻工艺研究

 158、并联机构的人机交互式装配实现及运动性能自动分析

 159、铝合金薄壁件加工变形控制技术研究

 160、三柱塞式连续型液压增压器的特性研究

 161、液压泵新型补油装置研究

 162、压力阀的新型阻尼调压装置研究

 163、多轴电液转向系统优化设计

 164、大型框架式液压机智能监控与维护系统设计

 165、液压缸综合性能测试试验台机械结构及液控部分的设计与开发

 166、考虑实际气体效应低速运转螺旋槽干气密封性能研究

 167、液压型落地式风力发电机组主传动系统特性与稳速控制研究

 168、装载机动臂液压缸可靠性研究

 169、舰船稳定平台液压驱动单元控制及实验研究

 170、单作用双泵双速马达专用换向阀设计与研究

 171、二通插装式比例节流阀自抗扰控制方法研究

 172、旋转机械状态趋势预测及故障诊断专家系统关键技术研究

 173、阶梯滑动轴承油膜流态可视化试验装置设计与应用

 174、大型平行轴斜齿轮减速器可靠性分析

 175、曲沟球轴承的设计与试制

 176、汇率波动对重庆市机电产品进出口贸易影响传导机制及对策研究

 177、流体动压型机械密封开启过程的声发射特征监测研究

 178、桥门式起重机蒙皮式主梁结构性能分析

 179、螺纹插装比例流量控制阀的振动特性研究

 180、农耕文化符号的转换和再利用

 181、石墨烯作为润滑油添加剂在青铜织构表面的摩擦学行为研究

 182、微粒子喷丸对螺纹紧固件抗松动性能影响研究

 183、螺纹插装平衡阀结构和特性研究

 184、机械密封端面接触状态监测技术研究

 拓展阅读

 工程机械基本介绍

 工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。它主要用于交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

 在世界各国,对这个行业的称谓基本雷同,其中美国和英国称为建筑机械与设备,德国称为建筑机械与装置,俄罗斯称为建筑与筑路机械,日本称为建设机械。在中国部分产品也称为建设机械,而在机械系统根据组建该行业批文时统称为工程机械,一直延续到现在。各国对该行业划定产品范围大致相同,中国工程机械与其他各国比较还增加了铁路线路工程机械、叉车与工业搬运车辆、装修机械、电梯、风动工具等行业。

 工程机械论文框架

 1 绪论

 1-1 全球工程机械市场概况

 1-2 中国工程机械市场概况

 2 中国工程机械的格局

 2-1 中国工程机械的发展历程

 2-2 国内外并购整合概况

 2-3 中国工程机械的发展成就

 3 中国工程机械现状分析

 3-1 中国工程机械的发展优势

 3-2 中国工程机械发展的劣势

 3-3 中国工程机械发展的机遇

 3-4 中国工程机械发展面临的问题

 4 中国工程机械未来发展的思考

 4-1 发展思路

 4-2 对策措施

 4-3 发展预测

 结束语

 致谢

 参考文献

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3d打印技术属于哪个专业?我是机械设计及其自动化专业本科,想向3d打印方向发展硕士该选择怎么方向?

二级学科·机械

080302:材料成型及控制工程

培养目标

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具

材料成型及控制工程

设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为四个培养模块:

(一)焊接成型及控制:

培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)铸造成型及控制

这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

(三)压力加工及控制

分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。

(四)模具设计与制造:

掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

编辑本段课程设置

由于材料成型与控制包括焊接、铸造、压力加工、模具设计四个方面,每个方面之间差别较大。因而课程开设将依据学校的侧重点而异。

主要课程:高等数学、大学物理、基础外语、哲学原理、计算机应用、机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、电工电子技术、金属学、金属工艺学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CAM基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。

主要实践性教学环节:包括金工实习、机械热加工实习、机械设计课程设计、专业实习、综合设计、毕业设计(论文)等。

主要专业实验:包括材料冶金与成型工艺综合实验、材料成型设备方法综合实验、材料成型自动控制综合实验等。

编辑本段培养特色

本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。

编辑本段就业去向

本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学

相关书籍

生毕业后进入钢铁企业、机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及橡塑材料加工业等领域从事与焊接材料成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。与机械类专业有着类似的就业方向及成长路线。同时,由于就业方向单位多属重工单位,工作环境不是太理想,女生就业情况不如男生。

主干学科:机械工程、材料科学与工程。

主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础。

主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上主要专业实验:塑性成型工艺过程综合实验、铸造工艺过程综合实验、焊接工艺过程综合实验、材料性能及检证、CAD上机实验。

培养目标:本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

培养要求

本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,具有从事各类热加工工艺设备设计、生产组织管理的基本能力。

毕业生

应获得以下几方面的知识和能力:1.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识; 3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

科目

主干学科:机械工程、材料科学与工程

主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础等

主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上主要专业实验:塑性成型工艺过程综合实验、铸造工艺过程综合实验、焊接工艺过程综合实验、材料性能及检证、CAD上机实验等

修业年限:四年

授予学位:工学学士

相近专业:机械设计制造及其自动化

历史沿革

新中国50余年的发展历史中,本科教育长期居于绝对的主导地位,国民经济和社会发展所需要的大批应用型、技术型和职业型人才主要是由本科教育培养的。20世纪50年代初期,中国在全面学习苏联的做法中,形成了“专业对口”、“学以致用”的本科教育思想。各学校纷纷成立了铸造、锻压、焊接、热处理等按行业领域划分专业。在当时特定的历史时期,这种做法对推动中国高等教育的发展和为国民经济建设培养人才起到了重要的作用。但由此也产生了很多问题,诸如:专业设置过窄、人文素质教育薄弱、教学内容陈旧、教学方法偏、培养模式单一等。这些问题随着中国高等教育由精英教育快速向大众化教育发展而变得愈益突出。

80年代初期,随着材料科学与工程学科的建立,中国一些高等院校的热加工类专业转向材料类学科发展,并由此形成了热加工类专业在材料学科和机械学科各占半壁江山的局面。原金属材料及热处理专业大多转入材料学科,而铸、锻、焊专业有相当数量保留在机械学科。1998年教育部进行高等院校本科专业目录调整时,设立了材料成形与控制工程这样一个新的本科专业,其范围涵盖原来的部分机械类专业和部分材料类专业。目前,中国有百余所高等学校办有材料成形与控制工程专业,其中多数以原来的热加工类专业(如铸造、塑性加工、焊接、热处理等)为主体。由于各院校原有的专业基础不同,专业的定位及发展目标也不尽相同,因此在培养模式及培养计划方面也存在较大差异。

2002年材料成形及控制工程教学指导分委员会曾在西宁召开会议,对中国各高校中材料成形及控制工程专业的现状进行了分析,认为目前该专业大体上有三种主要的培养模式,一类是以原热加工类专业为基础,在拓宽基础的前提下,为适应国内人才需求的行业特色,采用有专业方向的培养模式;另一类也是以原热加工类专业为基础,但取消专业方向,加强基础知识,扩展适应领域,进行宽口径的通才式培养模式;第三类是以原机械类专业为基础,涵盖热加工领域,形成机械工程及自动化类型的专业人才培养模式。除上述三种培养模式之外,由教育部批准的焊接技术与工程目录外本科专业,其专业领域也应隶属于材料成形与控制工程的专业范畴。对于上述情况,材料成形与控制工程教学指导分委员会曾责成哈尔滨工业大学、西安交通大学、合肥工业大学等单位牵头制定了针对上述四种情况的指导性专业培养计划,并于2003年4月报送教育部高教司和机械类教学指导委员会。

发展趋势

材料成形及控制工程专业既不完全是按照行业特点设立的专业,也不是按照学科特征设立的专业,因此其发展具有其特殊性。按照对目前本专业的情况及市场需求情况进行分析,估计本专业今后的发展将主要表现为以下几个方面:

1.先进制造技术将成为本专业今后的主导技术发展方向

先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料及现代管理等方面的最新成果,将其综合应用于制造的全过程,以实现优质、高效、低消耗、敏捷及无污染生产的前沿制造技术的总称。当今制造技术的主要发展趋势是:制造技术向着自动化、集成化和智能化的方向发展;制造技术向高精度方向发展;综合考虑社会、环境要求及节约资源的可持续发展的制造技术将越来越受到重视。铸、锻、焊技术目前正向着近净成形、近无余量加工、精密连接、微连接与微成形等方向发展,并由此构成先进制造技术的重要组成部分。

2.厚基础、宽专业将成为本专业人才培养的主要模式

材料成形及控制工程专业是一个具有典型材料学科特征的机械类学科,机械学科和材料学科的基础知识构成了本学科的基本知识体系。这一特点决定了材料成形及控制工程专业人才培养必然是宽口径的,而由机械学科和材料学科的基础知识共同构架的材料成形及控制工程专业基础也必然是雄厚的。随着老专业的融合和科学技术的发展,本专业人才培养必然走向厚基础、宽专业的模式。

3.在今后一段时期内,分类培养仍将占据主要的地位

目前,大多数高等院校的材料成形及控制工程专业还按照区分不同的专业方向的模式进行人才培养,这一方面是由于在由老的铸、锻、焊专业向新的材料成形专业转型时还难以完全摆脱原有的专业痕迹,另一方面,市场对人才的需求也还没有适应专业的变化,仍然按照行业特征来招聘人才。这种情况还将持续一段时间,并将随着社会和工厂企业的专业人才培训功能的建立和完善而逐渐发生变化。

存在问题

就材料成形及控制工程专业目前的现状来看,存在以下几方面的问题:

专业教学改革理论准备不足

虽然中国高等教育改革的指导思想包括了“教学改革是核心”的内容,但由于体制改革任务繁重,涉及到众多大学,且实效性极强,加上其他多方面的原因,本科教学改革始终未成为高等教育研究的热点。因此,各校的本科教学改革大都是在没有充分理论研究的情况下开展起来的,改革的方向不够清晰明确,往往是边研究边试点,在试点中积累经验、探索理论。从各校本科教改立项来看,项目或课题组基本由各学科专业的学者组成,不但没有相关学科的学者参加,甚至连高等教育专业理论工作者也很少参与。没有理论指导的改革可能是盲目的,成效难以预料。这一问题已引起有关部门的关注。教育部已在“新世纪高等教育教学改革工程本科教育教学改革立项项目”中确立了一批教学指导思想研究项目,相信它能对本科教学改革产生重要的影响。

教学改革的总体目标不明确

从改革思路和做法看,少数学校进行了打通部分学科专业基础教学的改革实验,个别学校在全校开展了通识教育教学改革实验,大多数学校把本科教学改革的重点放在各学科专业内部,所追求的目标一般是基础的加宽、课程结构的调整、知识的更新、教学方法的转变,以及教学设施和实验实习条件的改善等。这表明,人们没能从根本上认清现行的本科教学的痼疾,现在所做的只是在维持现行本科教学基本模式的前提下,修修补补,并没有看到中国大学本科教学改革的总体目标应当是重建本科教学体系。

专业内涵不够明晰

由于各高校的材料成形及控制工程专业原来的基础不尽相同,在专业人才培养规格方面的要求也不尽相同,各院校还没有完全摆脱老专业的框框,而只是在老专业的基础上进行调整和修改。由于这种调整和修改往往缺乏对专业内涵和对专业发展前瞻性的准确把握,所以表面上虽然形成了一种“百花齐放”的局面,但实际上却是一种低层次的、不完善的临时措施,并且与原来的老专业对比来看,有一种“新瓶装旧酒”的印象。这种情况是由于专业内涵尚不够明晰造成的。

专业人才培养的目标和规格缺乏层次

从目前收集到的数十所高校的材料成形及控制工程专业的培养计划来看,无论是研究型大学、教学研究型大学或普通院校,对培养目标基本上都定位于“培养高级工程技术人才”。培养目标的这种高度一致,不能满足市场对各类人才的需求,同时也不利于学校特色的发挥。在科学技术高速发展的今天,工科专业不仅需要培养高级工程技术人才,同时也需要培养科学研究型人才和职业型人才。但各类院校在人才培养类型上尚未形成比较明确的分工。在培养规格方面,各学校对人才的知识结构比较重视,对能力结构和素质结构则缺乏详尽的要求,并且各类院校在培养规格上也同样缺乏层次上的定位。

拓宽口径与专业素质教育的关系尚未解决

针对中国人才培养专业口径过窄的问题,拓宽专业面向无疑是正确的,特别是几年来取得的成效也是明显的。妥善处理拓宽专业口径与保持专业特色的关系在具体操作中拓宽的程度是很难把握的。一般说来,不同类型的学校之间,人才培养目标的定位、研究生与本科生的比例、师资整体水平、办学传统和学风状况、学生早期介入科研的可能性、课外文化和科技活动的环境、实验实习条件、学生独立学习的能力以及毕业生的实际出口流向等方面都存在着较大的差异,因此,不同类型的学校应当设置不同的专业口径,不应做盲目的攀比。当前,在人才培养方案设计中存在的主要问题,除了“培养模式单一,教学内容陈旧”等以外,还有两个值得注意的问题:一个是在方案中培养目标定位不明确,文字表述“口号化”,目标定位过高过泛,缺乏针对性的特色;另一个是课程体系、特别是专业基础课、专业课以及实践教学环节的设置与培养目标不对应,无法实现培养目标。拓宽专业口径是改革的总趋势,办出特色是专业的立足之本,而专业口径宽窄设置上“度”的把握是两者的结合点。

几点思考

本科教育不是单纯的专业教育。本科教育习惯于按专业招生,分专业培养。所谓的拓宽专业面,也是在专业范围内做文章。尽管本科教育不可能不包括专业教育,但不等于专业教育,其内涵比专业教育更深刻,外延比专业教育更宽泛,本科教学应有更广泛的领域,应当在人文、社会、科学、工程和技术等众多方面为学生打下坚实而宽广的基础,为学生的多样化和个性化发展铺平道路。

本科教育不是职业培训。在一个时期里,本科教学强调专业开办应当与社会生产相一致,课程设置应当考虑实际应用价值,教学内容要有助于学生胜任具体工作,教学方法强调实际生产现场教学。虽然不可能把本科教育与职业需要之间的联系完全割断,但区别本科教育与职业培训对于我们正确认识本科教育的特征是很有帮助的。本科教育可以、应当为学生毕业后直接就业提供一定的准备,但这不是其主要使命。其主要使命是为学生奠定一种发展的基础,使他们在毕业后能够有新的、更大的发展。因此,本科教学应当淡化职业倾向性,重视学生科学思维、科学方法、科学精神的培养,不仅要让学生学会学习,学会工作,还要使学生学会探索,学会创造。

本科教育不是守成教育。本科教育长期缺少一种面向未来的精神,过于守成,缺乏创新。本科教学的现状是,讲理论,重视要求学生掌握已知,在考试中不能考有争议的问题,教给学生“正确的”知识和方法,有分歧的理论或观点应当回避,教师个人的见解不得轻易在课堂上亮出,以免误导学生。由此所带来的后果是,教学缺少生机与活力,读书,读书,教学气氛压抑、沉闷。这样是难以培养出能够为人类文明做出创造性贡献的人才的。因此,本科教育必须由导向过去的教育转变为导向未来的教育,要培养能够适应未来社会发展要求的、具有创新能力和创新精神的高素质人才。本科教学应当根据未来知识社会人的发展需要来设计课程体系、教学内容、教学方法和教学手段,要在使学生掌握人类优秀文化科学成就的基础上,特别注重培养学生的批判精神、进取精神,使学生养成积极的人生观,引导学生乐观地面对现实,增强迎接挑战,开创未来的信心和勇气。

另外,课程的国际化也是一个不容回避的问题,因为未来学生培养的业务质量标准是没有国界的,必须处理好课程的国际化和本土化问题。对于一些有中国特色的课程,还可以考虑加大教学方法改革的力度。比如,处理好理论教学与实践教学的关系、教师讲授与引导讨论及研究式学习的关系,等等。

研究问题

明晰专业内涵,确定发展方向

材料成形及控制工程专业作为1998年专业调整时设立的一个新的专业,由于其涵盖范围较广泛,涉及的内容较繁杂,因而使其专业内涵不够明确。

材料成形及控制工程专业是以成形技术为手段、以材料为加工对象、以过程控制为质量保证措施、以实现产品制造为目的的工科专业。材料成形及控制工程专业与机械设计制造及自动化专业、工业设计专业和工程装备与控制工程专业均隶属于机械学科,要求共同的机械工程基础理论。以材料为加工对象的特点决定了材料科学也成为本专业的基础知识,而以过程控制为质量保证措施这一特点,决定了控制理论也成为本学科基础知识的重要组成部分。因此,材料类学科专业和自动化专业及计算机科学与技术专业等都成为与本专业密切相关的学科。此外,随着科学技术的发展和学科交叉,本专业比以往任何时候都更紧密地依赖诸如数学、物理、化学、微电子、计算机、系统论、信息论、控制论及现代化管理等各门学科及其最新成就。

材料成形及控制工程这一隶属于机械学科、具有机械类学科典型特征的专业,同时还具有浓厚的材料学科的色彩,成为一个业务领域宽、知识范围广的名副其实的宽口径专业。继续进行深入研究,准确界定专业内涵,对专业的发展具有重要的意义。

培养目标的定位

培养目标定位很重要,涉及到材料成形及控制工程专业的发展和人才培养适应市场需求的问题。尽管中国的高等教育已由精英教育迈入大众化教育阶段,但这并不意味着社会市场只需要通才,而不需要专才。并且科学研究和工程应用这两方面的需求也要求培养不同类型的专业人才。因此,不同类型学校应根据市场的需求和自身的特点来培养不同类型的人才。一部分高等院校应该担负起精英教育的责任,以培养材料成形及控制工程学科的科学研究型和科学研究与工程技术复合型高层次人才为主,本科阶段应是以通识为主的专业教育;另一部分学校应以普及高等教育为主,负起大众化教育的责任,以培养本学科的工程技术型、职业应用复合型人才为主,本科是通识与专业并重的教育;高等职业技术学院则以培养职业应用型、职业应用复合型人才为主,专科是完全职业专业教育。各学校可根据学校自身的层次来确定专业培养目标。

在材料成形及控制工程专业培养目标的定位中,还应考虑市场需求。本科教育培养通才还是专才,是以普通教育为中心还是以职业教育或专业教育为中心,历来是高等教育激烈争辩的问题。西方国家本科通才教育是建立在完善的继续教育基础上的,中国在这方面还有较大的差距。一方面是一些大型企业公司已有完善的教育培训体制和充足的教育经费,而另一方面是大量的中小企业仍然需要行业背景强的毕业生,因而高校应进一步适应市场的需求,根据不同的培养目标,调整通识教育与专业教育的比例,拓宽专业口径,灵活专业方向,建立和健全第二学位、主副修制度等。

创新精神和能力培养的实践落脚点

当前,就高校自身来说,首先应抓好以下工作:(1)教师队伍建设是关键。教师的真本事,主要不是课堂上的公式运用和解题技巧,而是在于提出的解决问题的思路。教师过教学关、过外语关、过现代信息技术关、接受科研训练以及参加国内外的各种学术交流等,在当前显得特别重要。(2)在教学领域应当全方位地“联合行动”,即:突破传统观念,强化创新意识;提倡教育民主,尊重创新精神;改革评价方式,建立创新机制;关注个性培养,营造创新氛围;拓宽知识视野,夯实创新基础;开发情感智力,培养创新品质等等。(3)当前应特别注意加强教学方法和考试方法的改革,根据学生的不同年级,逐渐使学生从以教师、书本和课堂为中心的教学模式中“向外突围”,通过教学管理制度的改革,增加学生的自学时间,组织学生参加有指导的小型课堂讨论(Seminar),引导学生参加教师的科研工作,鼓励学生参加课外科技和实践活动等等。(4)建设和改造一批能够培养学生动手能力的实践训练中心(基地),克服困难,保证实践和实验教学环节的落实。

关注大学后教育问题

根据十六大提出的形成全民学习、终身学习的学习化社会的要求,高等学校必须研究终身教育观念对高等教育全方位的影响,探索在终身教育这一大系统中自己的位置。因此,研究大学后教育对高等学校确定人才培养规格和培养模式具有直接的意义。

研究生教育是以受过大学教育的优秀人才为对象,以培养精英型科学研究人才为目标的教育。尽管中国研究生招生人数在不断增长,但相比于大学生的招生数量来说,仍然是一少部分,而研究生的培养对中国的科学研究和国民经济建设都具有重要的意义,因此,部分高等院校,特别是研究型大学和教学研究型大学,应该把满足研究生培养的需求纳入到本科阶段的教育中去。

大学后的职业技能教育一般是以行业学(协)会或工厂企业来进行的。西方发达国家在这方面已经形成了完善的体系,而中国在这方面尚存在较大的差距。针对中国目前的现状,高等学校在人才培养过程中不仅要考虑使学生毕业后能尽快适应实际工作的需求,而且要注意使大学教育与不断发展的职业技能教育相适应。在近期一段时间内,大学教育还应该注意加强专业知识与技能的训练,以适应中国当前的情况,待职业技能教育体系逐渐完善后,将大学教育的重点逐渐转变到通才教育。

vr技术浅析论文2000字范文(2)

vr技术2000字论文篇二

 摘 要VR技术是现今计算机技术领域中一项包含多种学科的一门综合科学技术,该技术已经被应用在现实中许多的领域中。

 关键词VR技术;虚拟现实技术

 1.虚拟现实技术的概念

 VR技术就是虚拟现实技术,它是一种能够让现实中的人在计算机所创造的虚拟信息世界中体验与现实世界同样的事和物。它所具有多感知性、沉浸性、交互性和构想性的基本特征。这种虚拟技术集合了计算机图形图像技术、现实仿真技术、多媒体技术等等的多种科学技术。它能够模拟出人的视觉,听觉,触觉等的感官功能。使人在计算机所创造的虚拟世界中通过语言、动作等等的方式进行实时交流,可以说这种技术的发展前景是非常的广阔的。

 2.虚拟现实技术的特征介绍

 ①多感知性的特征,是指视、力、触、运动、味、嗅等感知系统,从人类理想的虚拟现实技术的发展来说,是希望能够给完全的模拟出现实中所有的感知,但因目前的技术掌握和传感技术的限制,仅仅只能模拟出以上视、力、触、运动、味、嗅等感知系统的。

 ②沉浸性又称浸没感或临场感,存在感等,具体是指人以第一人称存在在虚拟世界中的真实体验。当然,以目前技术还没有达到最理想的程度。

 ③交互性就是指人在虚拟世界中,能够像在现实当中一样,可以通过对一些物体的抓取、使用等动作,感觉到所触碰的物体的重量,形状,色泽等一些人与物体之间的互动信息。

 ④构想性,即在虚拟的世界里面,将所想的物件所做的事情在虚拟世界呈现出来,这样做能达到什么样的效果,那样做又能达到什么样的效果,甚至还可以把在现实世界不可能存在的事和物都可以在虚拟世界中构想出来。

 3. VR技术的应用范围

 VR技术由诞生到现今已经历了几个年代,其应用范围也越来越广,如医学方面,可以提供给医生进行模拟手术,这样大大提供了现实中手术的成功几率,还有军事,科技,商业,建筑,娱乐,生活等等。

 4. VR技术中涉及的相关技术

 ①立体视觉现实技术:人通过视觉所获取到的信息是人本身所有感觉中最多的一种感官,所以虚拟现实技术中立体显示技术占有不可或缺的重要地位。

 ②环境构建技术:在虚拟世界中,构件环境是一个重要的环节,要营造一个区域的环境,首先就要创造环境或建筑模块,然后在这个基础上再进行实时描绘、立体显示,从而形成一个虚拟的区域环境。

 ③真实感实时描绘技术:要在虚拟世界中实现与现实世界相同的事物,仅靠立体显示技术还是远远不够的,虚拟世界中必须存在真实感和实时感,简单来说就是实现一个物体的重量,质量,色泽,相对位置,遮挡关系等的技术。

 ④虚拟世界声音的实现技术:在虚拟世界中虽然视觉是获取信息的重要途径之一,除了视觉还有很多感官系统可以获取到周围的信息。如听觉,这种技术就是在虚拟世界中实现声音,这样人在虚拟世界里不仅能够看得到也能听得到。

 5. VR技术中所涉及的硬件设备

 ①输入设备

 与虚拟现实技术相关的硬件输入设备分成两大类:一是基于自然的交互设备,用于虚拟世界的信息输入;另一种是三维定位跟踪设备,主要用于输入设备在虚拟世界中的位置进行判定,并输送到虚拟世界当中。

 虚拟世界与人实现自然交互的形式有很多,例如有数据手套,数据衣服,三维控制器,三维扫描仪等。

 数据手套是一种多模式的虚拟现实硬件,通过软件编程,可进行虚拟场景中物体的抓取、移动、旋转等动作,也可以利用它的多模式性,用作一种控制场景漫游的工具。数据手套的出现,为虚拟现实系统提供了一种全新的交互手段,目前的产品已经能够检测手指的弯曲,并利用磁定位传感器来精确地定位出手在三维空间中的位置。这种结合手指弯曲度测试和空间定位测试的数据手套被称为?真实手套?,可以为用户提供一种非常真实自然的三维交互手段。

 数据衣是为了让VR系统识别全身运动而设计的输入装置。数据衣对人体大约50多个不同的关节进行测量,包括膝盖、手臂、躯干和脚。通过光电转换,身体的运动信息被计算机识别。通过BOOM 显示器 和数据手套与虚拟现实交互数据衣。

 ②输出设备

 人在虚拟世界中要体现沉浸的感觉,就必须实现现实世界中的多种感受,如是视、听、触、力、嗅、味等感官感觉,只不过以目前的虚拟技术只实现了视觉,听觉和触觉罢了。

 ③VR构成设备

 虚拟现实世界的构成,主要的设备就是计算机本身了,虚拟世界的所有景象都是靠一个个模型造成的,而这些模型则是由计算机制作出来的。一般计算机被划分成四个部分,第一:高配置的个人计算机,专门用于普通的图形配置加速卡,实现于VR技术中的桌面式特征;第二:高性能图形工作站,就是一台高配置的图形处理计算机;第三:高度并行系统计算机;第四:分布式虚拟实现计算机等四个分类。

 6. VR技术上的难点探讨

 随着计算机的不断发展,人与计算机的互动性得到了非常好的提现。而这种技术则成为了VR技术建立的主要手段。但是实时现实始终一直阻挡这VR技术前进的一大难点之一,即时在理论上能够分析得到高度逼真、实时漫游的虚拟世界,但至少以目前的状况来说还达不到理论上的要求。这种理论性的技术是需要强大的硬件配置要求支撑的,比如说速度极快的图形工作计算机和三维图形加速卡等等设备,但以目前的设备来看即时最快的图形处理计算机也不能达到十分逼真的同事又是实时互动的虚拟世界。根本的原因就在于,因为引入了人与虚拟世界的互动,需要即时生成新的动态模型时,就不能达到实时的效果了,所以就不得不降低图形模块的清晰度来减少处理的时间,这样直接导致了虚拟世界的逼真在某程度上的减少,这就是所谓的景物复杂度的问题了。

 图形模块的生成是虚拟世界中的重要瓶颈,虚拟世界的重要特性随着人的位置、方向的不断变更状态下感受虚拟世界的动态特性,简单来说,就是你移动一下位置和方向后所看到的即时生成的图形模块景象。有两种指标可以衡量用户沉浸在虚拟世界中的效果和程度。其一就是之前所说的动态特性;其二就是互动的延迟特性。自然动态图形的形成的帧数是30帧,至少也不能低于10帧,否则整体画面就会出现严重的不连续和调动的感觉。互动延迟是影响用户的另一个重要指标,如人在飞机上飞行时,位置的变换和方向的控制,这时系统应当即时产生相对的图形画面,期间的时间延迟应不大于0.1秒,最多也不能大于1/4秒。否则在长期的工作中,人会容易产生疲劳、烦躁或者恶心的感觉,严重地影响了?真实?的感觉。以上两种指标都以来计算机图形处理的速度。对于动态的模块图形生成而言,每帧的图形生成时间在30~50毫秒之间为较好;而对于互动性的延迟,除互动式输入及其处理时间外,其图形的生成速度也是重要的因素。而以上所叙述的因素都与图形处理的硬件组成有直接的相互关系,除此之外还有赖于应用技术的因素,如虚拟场景的复杂程度和图形模块生成所需的真实感等等。 7. VR技术在各国的研究情况

 ①VR技术在美国的研究现状

 美国是虚拟现实技术研究的发源地,虚拟现实技术的诞生可以追溯到上世纪40年代。最初研究的虚拟现实技术只是用于美国军方对飞行驾驶员和宇航员的模拟训练。然而,随着冷战结束后美国军费大大的削减,虚拟现实技术就逐渐转为民用,目前美国在该领域的基础研究主要集中在感知、用户界面、后台软件和硬件四个方面。

 上个世纪80年代,美国宇航局及美国国防部组织了一系列有关虚拟现实技术的研究,并取得了令人瞩目的研究成果,美国宇航局Ames实验室致力于一个叫?虚拟行星探索?的实验计划。现在美国宇航局已经建立了航空、卫星维护的模拟训练系统,空间站的模拟训练系统,并且已经建立了可供全国使用的模拟 教育 系统。北卡罗来纳大学的计算机专业就是进行虚拟显示技术研究最早最著名的大学。他们主要研究分子建模、航空驾驶、外科手术仿真、建筑仿真等。乔治梅森大学研制出一套在动态虚拟环境中的流体实时仿真系统。施乐公司研究中心在模拟现实技术领域中主要从事利用VRT建立未来办公室的研究,并努力设计一项基于模拟现实技术使得数据存取更容易的窗口系统。波音公司的波音777运输机采用全无纸化设计,利用所开发的虚拟现实系统将虚拟环境叠加于真实环境之上,把虚拟的模板显示在正在加工的工件上,工人根据此模板控制待加工尺寸,从而简化加工过程。

 图形图像处理技术和传感器技术是以上VR项目的主要技术。就目前看,空间的动态性和时间的实时性是这项技术的最主要焦点。

 ②VR技术在欧洲的研究现状

 在欧洲,英国在VR开发的某些方面,特别是在分布并行处理、辅助设备(包括触觉反馈)设计和应用研究方面。在欧洲来说是领先的。英国Bristol公司发现,VR应用的交点应集中在整体综合技术上,他们在软件和硬件的某些领域处于领先地位。英国ARRL公司关于远地呈现的研究实验,主要包括VR重构问题。他们的产品还包括建筑和科学可视化计算。

 欧洲其它一些较发达的国家如:荷兰、德国、瑞典等也积极进行了VR的研究与应用。

 瑞典的DIVE分布式虚拟交互环境,是一个基于Unix的,不同节点上的多个进程可以在同一世界中工作的异质分布式系统。

 荷兰海牙TNO研究所的物理电子实验室(TNO- PEL)开发的训练和模拟系统,通过改进人机界面来改善现有模拟系统,以使用户完全介入模拟环境。

 德国在VR的应用方面取得了出乎意料的成果。在改造传统产业方面,一是用于产品设计、降低成本,避免新产品开发的风险;二是产品演示,吸引客户争取定单;三是用于培训,在新生产设备投入使用前用虚拟工厂来提高工人的操作水平。2008年10月27-29日在法国举行的ACM Symposi- um on Virtual Reality Software and Technoogy大会,整体上促进了虚拟现实技术的深入发展。

 ③VR技术在日本的研究现状

 日本的虚拟现实技术的发展在世界相关领域的研究中同样具有举足轻重的地位,它在建立大规模VR知识库和虚拟现实的游戏方面作出了很大的成就。

 在东京技术学院精密和智能实验室研究了一个用于建立三维模型的人性化界面,称为SpmAR NEC公司开发了一种虚拟现实系统,用代用手来处理CAD中的三维形体模型。通过数据手套把对模型的处理与操作者的手联系起来;日本国际工业和商业部产品科学研究院开发了一种采用x、Y记录器的受力反馈装置;东京大学的高级科学研究中心的研究重点主要集中在远程控制方面,他们最近的研究项目是可以使用户控制远程摄像系统和一个模拟人手的随动机械人手臂的主从系统;东京大学广濑研究室重点研究虚拟现实的可视化问题。他们正在开发一种虚拟全息系统,用于克服当前显示和交互作用技术的局限性;日本奈良尖端技术研究生院大学教授千原国宏领导的研究小组于2004年开发出一种嗅觉模拟器,只要把虚拟空间里的水果放到鼻尖上一闻,装置就会在鼻尖处放出水果的香味,这是虚拟现实技术在嗅觉研究领域的一项突破。

 ④国内虚拟现实技术研究现状

 在我国虚拟现实技术的研究和一些发达国家相比还有很大的一段距离,随着计算机图形学、计算机系统工程等技术的高速发展,虚拟现实技术已经得到了相当的重视,引起我国各界人士的兴趣和关注,研究与应用VR,建立虚拟环境、虚拟场景模型分布式VR系统的开发正朝着深度和广度发展。国家科委国防科工委部已将虚拟现实技术的研究列为重点攻关项目,国内许多研究机构和高校也都在进行虚拟现实的研究和应用并取得了一些不错的研究成果。

 北京航空航天大学计算机系也是国内最早进行VR研究、最有权威的单位之一,其虚拟实现与可视化新技术研究室集成了分布式虚拟环境,可以提供实时三维动态数据库、虚拟现实演示环境、用于飞行员训练的虚拟现实系统、虚拟现实应用系统的开发平台等,并在以下方面取得进展:着重研究了虚拟环境中物体物理特性的表示与处理;在虚拟现实中的视觉接口方面开发出部分硬件,并提出有关算法及实现方法。

 清华大学国家光盘工程研究中心所作的?布达拉宫?,采用了QuickTime技术,实现大全景VR制;浙江大学CAD&CG国家重点实验室开发了一套桌面型虚拟建筑环境实时漫游系统;哈尔滨工业大学计算机系已经成功地合成了人的高级行为中的特定人脸图像,解决了表情的合成和唇动合成技术问题,并正在研究人说话时手势和头势的动作、语音和语调的同步等。

 8.学习小结和心得

 虚拟现实技术是一个极具潜力的研究项目,是未来的重要技术之一。它不论在理论,软件或者硬件的领域上都依赖着很多技术,当然其中也有较多的技术只实现了理论,硬件方面还是有待完善的。不过可以遇见,在未来虚拟现实技术绝对会被广泛应用。

 本论文讲述了虚拟现实技术的概念,特征,应用范围,相关的技术,涉及的设备,技术上实现的难点,各国的研究现状等。最重要的就是,我们通过对这门技术项目的学习,了解到计算机更加多方面的知识,亦同时得知了更加多与计算机之间的硬件设备知识,让我们对虚拟现实技术产生了浓厚的兴趣,日后我们会继续留意虚拟现实技术的发展状况,如有机会定必会该项技术奉献绵薄之力。

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刘继常人物简介

刘继常

刘继常,男,博士,湖南大学机械与运载工程学院教授、博士生导师。

中文名:刘继常

国籍:中国

民族:汉族

出生地:湖南新化

出生日期:1968年7月

职业:湖南大学机械与运载工程学院教授、博士生导师

毕业院校:湖南大学、华中理工大学(华中科技大学)

主要成就:入选教育部新世纪优秀人才支持计划

当选为湖南省政协委员

被誉为金属增材制造(3D快速成形)亚洲区的代表之一

作为项目主持人获湖南省科技进步奖

代表作品:金属粉末床激光熔融增材制造机,移动式激光强化与修复机,柜式激光熔覆机,高铬铸铁篦条

性别:男

人物经历

教育经历

1990年毕业于湖南大学,1996年毕业于华中理工大学(华中科技大学)铸造专业(硕士),2004年毕业于湖南大学机械制造及其自动化专业(博士)。

工作经历

1990-1993年在湖南锻造厂九车间从事铸造技术与管理工作,1996-2000年在广州有色金属研究院耐磨材料与工程机械研究所(改制为企业)从事铸造技术研发与生产管理工作,2001-2005年在株洲工学院包印学院从事材料、激光应用等方面教学与科研工作(兼职),2005年后在湖南大学机械与运载工程学院从事增材制造与再制造、激光加工、材料等方面教学与科研工作(2006年晋升为教授)。

2008年9月至2009年9月在新加坡国立大学机械工程系作访问学者,2017年12月-2018年4月在美国南卫理公会大学先进制造中心作高级研究学者。

学术兼职

政协湖南省第十二届委员,中国增材制造分会、中国增材制造标准委员会、中国特种加工分会委员(理事),长沙市工程机械再制造技术创新战略联盟专家委员会主任委员,国际光学工程学会(SPIE)会员,国家、省部级奖励、基金、计划等评审专家,英国皇家物理学会(IOP)会刊等多个期刊评审专家。

研究领域

增材制造(3D打印)与再制造(及其相关的管理信息系统)、激光加工、生物医学制造、铸造等。

科研成果

主持或参与的项目:

一)主持或实际负责项目

1、主持湖南省重点研发项目“选区激光熔化(SLM)金属增材制造关键技术研发”(2016GK2007);(专项经费30万元)

2、主持国家科技支撑计划重点项目课题“汽车车身覆盖件模具的激光制造装备与工艺”(2007BAF29B01);(国拨经费719万元,总经费2419万元)

3、主持国家自然科学基金项目“基于系统动态平衡的同轴送粉激光熔覆熔池的表面形貌研究”(51075134);(国拨经费36万元)

4、主持教育部新世纪优秀人才支持计划项目“激光熔覆组织及其性能的理论与试验研究”(NCET-08-0183);(国拨经费50万元)

5、主持粤港合作关键领域重点突破项目“汽车零部件模具表面激光强化技术与装备的产业化”(2007Z002);(国拨经费98万元)

6、具体负责(副组长)广东省教育部产学研合作专项资金重点项目“激光强化汽车零部件模具表面的装备与工艺”(2008A090400017);(国拨经费120万元)

7、主持中国博士后科学基金项目“激光熔覆金属层的宏观组织及其形成机理研究”(20060390879);(国拨经费3万元)

8、主持湖南省自然科学基金项目“激光熔覆直接制造的金属零件晶粒形态及其形成机理研究”(06JJ50094);(国拨经费2万元)

9、主持湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室课题“激光熔覆基本数学模型与数值模拟”(50875013);(国拨经费25万元)

10、主持中国包装总公司技术创新项目“金属包装容器的激光焊接研究”(05ZBKJA009);(国拨经费2万元)

11、主持中南大学粉末冶金国家重点实验室开放课题“在不同气氛下碳钢表面激光熔覆Al-Ni-Y粉末的研究”;(国拨经费1万元)

12、主持湖南省教育厅研究项目“金属包装容器的激光焊接研究”(05C512);(国拨经费1万元)

13、主持武汉重型机床集团有限公司横向项目“球墨铸铁的制造工艺研究”(WZGCZX2011-002).(企业拨付经费47万元)

14、负责广州市重大攻关项目“汽车齿轮用等温淬火球墨铸铁的研制”(98-2-081-01);(国拨经费9万元)

二)主要参与项目

1、主研(项目组排名第2)国家自然科学基金项目“基于铝合金激光深熔焊接小孔内等离子体直接光谱观测的小孔效应研究”(50875079);(国拨经费35万元)

2、主研(项目组排名第2)湖南省自然科学基金“钛合金激光焊接机理及焊缝组织与力学性能分析与预测研究”(12JJ2032)(国拨经费10万元)

3、主研(项目组排名第2)湖南省自然科学基金“激光深溶焊接铝合金小孔内等离子体光谱的直接观测与研究”(09JJ3088)(国拨经费10万元)

4、作为主要参加者参与广州有色金属研究院自选项目“新型高铬镍耐热耐磨合金材料及喷火嘴和篦条的研制”(已获奖);

5、作为主要参加者参与项目“桁架式准封离型切割与焊接用1kW级CO2激光器”(已获奖)。

学术成果

申请专利

1、发明专利:奥铁体球墨铸铁的一种热处理工艺.申请号:200710035838.4;

2、实用新型专利:适合于田间小路的履带式运输车.专利号:ZL200420068921.3;(已授权)

3、实用新型专利:气体-粉末流分流装置.专利号:ZL200420068958.6;(已授权)

4、发明专利:用激光加热铸造冒口提高补缩效率的方法.专利号:ZL200510031287.5;(已授权)

5、发明专利:子母开关.专利号:200510031288.X;

6、实用新型专利:三片罐罐身激光焊接接头对准装置.专利号:ZL200520049742.X;(已授权)

7、发明专利:智能化激光熔覆成型金属零件.申请号:200610136875.X;

8、发明专利:包含快速成型单元的远程客户参与型协同设计制造系统.申请号:200710034212.1;

9、发明专利:移动式半导体激光模具表面强化系统.申请号:201010022105.9;

10、发明专利:移动式半导体激光模具修复系统.申请号:201010022104.4;

11、发明专利:球墨铸铁激光强化工艺.申请号:201010554439.0;

12、发明专利:激光表面强化检测控制系统.申请号:201010554462.X;

13、发明专利:模具表面激光强化工艺优化.申请号:201010554427.8;

14、实用新型专利:激光表面强化过程检测装置.专利号:ZL201020619148.0(已授权);

15、发明专利:复杂腔体多孔零件激光直接制造.申请号:201210054734.9;

16、发明专利:用试样直接标定检测温度场相变区域的激光淬火过程在线检测方法.申请号:201210103472.0;

17、发明专利:用试样直接标定检测温度场熔池宽度的激光熔覆过程在线检测方法.申请号:201210103310.7;

18、实用新型专利:性能梯度零件的紧凑型激光熔覆3D打印机.申请号:201320746749.1;

19、实用新型专利:新型便携式激光再制造机.申请号:201420000299.6;

20、发明专利:液粉同轴喷射增材制造.申请号:2014101947808;

21、发明专利:紧凑型铺粉式3D打印机无粉缸供粉新方法.申请号:201410774425.8;

22、发明专利:绘图仪式选择性激光熔化增材制造机.申请号:201510034851.2;

23、发明专利:多工艺集成3D打印新方法.申请号:201510215096.8;

24、实用新型专利:无振镜铺粉式激光3D打印机.专利号:CN201620069006.9(已授权);

25、外观专利:粉末床增材制造机.专利号:CN201630147383.5(已授权);

26、外观专利:柜式送粉增材制造机.专利号:201630363529X(已授权);

27、实用新型专利:粉末床多种异质粉末混合供送机构.专利号:CN2017203946974(已授权)。

作为第二发明(设计)者申请(获得)的专利:

1、实用新型专利:一种机械手式彩色3D打印机.专利号:CN201520703599.5(已授权)。

主要论文

作为第一作者或通讯作者,或独立发表论文近40篇(其中已被SCI收录16篇,EI收录29篇):

BinggongYan,JichangLiu,BohangSong,PengfeiXiao&LiLu.Li-richThinFilmCathodePreparedbyPulsedLaserDeposition.ScientificReports,2013-11-26;(国际顶尖期刊《自然(nature)》期刊系列之一)(SCIUTISI:000327530200002)

BinggongYan,YaqiZhu,FengPan,JichangLiu,LiLu.Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3Li-ionconductorpreparedbymelt-quenchandlowtemperaturepressing.SolidStateIonics.278(2015):65_68(IF:2.561)

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奖励荣誉

一)作为项目主持人的获奖:

1)“移动式半导体激光强化与修复汽车模具的装备与工艺”,2012年,中国机械工业科学技术奖二等奖;

2)“移动式半导体激光强化与修复汽车模具的装备与工艺”,2012年,湖南省科技进步二等奖;

3)博士学位论文“激光熔覆成形金属薄壁结构的理论与试验研究”被评为2006年度湖南大学优秀博士学位论文;

4)第八届湖南大学“长丰奖励基金”突出贡献奖。

二)作为主要参加

(完整版)中国模具工业现状和模具技术发展趋势毕业论文

模具技术追赶国际水平

近年来,我国模具行业保持较快速发展。根据国家统计局数据显示,2017年,中国模具行业销售收入达2663.42亿元,同比增长2.31%;预计2018年,中国模具行业销售收入将达到2753亿元左右。

模具行业快速发展下,模具技术在各个领域得到广泛应用,并取得突飞猛进的进步,主要表现在模具集成制造单元与技术的普及、商业互联网向模具及其产业链延伸、3D打印在模具制造中的广泛应用、模具的智能化、轻量化新材料与大型塑料模具的出现与优化、大型级进冲模技术的成熟、模具标准件精细化等。

具体来说,以模具集成制造单元与技术的普及为例,近年来,模具除了具有自动送料、冲压成形、叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装配连接等功能,又出现了复杂运动结构、模内加热、锻压、局部热(组织)控制、模内焊接、攻丝、局部注射、模内切割、模内检测等工艺组合过程。

再如,3D打印应用生产模具型腔是型腔模具发展的新动向,金属增材-减材组合制造技术是当今3D打印领域的一个重要方向。通过3D逐层增材成形,结合高速铣定层厚轮廓减材精整,实现复杂金属零件的高精度制造。目前,应用领域排名前三的是工业机械、航空航天和汽车,分别占市场份额的20.0%、16.6%和13.8%。

可见,从技术角度来看,我国模具设计加工和制造技术正在赶超国际水平。此外,还可以从专利角度反映出我国模具技术的飞速提升。

根据SooPAT数据统计,2008年以来,我国模具相关专利申请数量稳步上升。2017年全年申请专利数量达22872件,首次超过2万件,创下历史新高;2018年专利申请量有所减少,但仍超过了1.7万件,达到17146件。

不过,企业所拥有的技术专利较为分散。从专利申请人来看,排名前十的专利申请人中,鸿海精密两家公司排在前两位,专利申请量分别为347件、337件,合计占比不到0.7%;安徽江淮汽车集团股份有限公司申请数量为309件,位居第三。

模具技术朝向“五化”

未来,模具技术的发展将朝向“五化”,即高精密化、自动化、智能化、新型化、融合化。

随着最近几年的不断学习,我国的模具行业得到了飞速发展,发展了一批专门从事高精度模具制造的公司,意识到尺寸的精度是制造高精密高质量、高科技含量产品最重要的因素。要做高精密模具,不外乎有设备和人才2个重要因素,但目前我国在最精密的领域跟国外还有一定距离。但在国家高度的重视下,不远的将来定会实现超越。

自动化、智能化是提高效率的保障,随着各种配合模具生产的自动化设备(主要是机械手)的普及,以及模具内部标准件的智能化程度提升(主要是热流道),模具生产的效率越来越高了,而且会朝着更高、更好的境界发展。

模具新型化需要深厚的设计和制造底蕴,这将成为模具企业打造品牌的资源,争取更优质客户的筹码。

融合化即产品研发与模具高度融合。这个趋势也是必然的,这种改变是比流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单而言,就是模具设计师和产品研发融合成一个新的岗位,一个能够负责整个产品从外观到机构、再到模具、到模具加工、模具生产、产品组装一系列工作的全新的岗位,成为制造业绝对的核心。

——以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国模具行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

同济大学有哪些教授的课是必须要去蹭的?

在交通学院学习的几年间,感受到了很多老师的风采,只好先说说我院的一些老师的课程了。首先是智能交通的杨晓光教授。杨晓光教授,“于我国恢复高考的1978年9月考入同济大学道路与桥梁工程系,1982年7月本科毕业并留校任同济大学交通工程研究室助教,后在职攻读同济大学交通工程方向硕士与博士学位,并于1994年应国家教育部选考派遣获日本文部省奖学金资助、留学日本京都大学交通工学科继续攻读博士学位,1996年9月学成回国继续任教”。

前面是他的简历,那么就说说具体的感受,听了杨晓光教授的课,会让人对整个智能交通系统有一个很清晰明了的把握,让人对整个科学问题怎么思考、提炼和解决有更深的理解,总之,杨老师的课会让你站在宏观的高度来理解问题,不会局限于细枝末节。

杨晓光教授

其次就是陈小鸿教授。陈老师可以说是大牛了,不仅在学术上,同时在行政上也兼任了很多领导,目前也是嘉定区的政协副主席。尽管她很忙,但是她真的给学生上课极其认真。由于陈老师是大牛,那么她参与的项目就非常多,她主持“大城市周边区域高速公路网规划方法与应用研究”,更新了高速公路规划的理念和方法,获2001年上海市科技进步三等奖;主持“上海公共交通出行信息问询系统”研究与开发,获2000年上海市科技进步三等奖。近年主持完成的主要科研项目还有:上海市高速公路网规划、上海干线公路网规划、上海市城乡公路网规划;二十一世纪天津市公路网可持续发展规划研究、上海崇明越江通道交通研究;中山市交通规划,上海市中心城道路专业系统规划;轨道交通与公共交通衔接研究;上海“十五”期间机动车发展与污染防止实施方案研究,上海市空气质量管理战略及其支持系统研究等。在她的课上的最大好处,就是理论和实践的结合,她往往都是从自己所做的项目经历出发,给学生上课展开指导,理论和实践结合,是做工程的最大益处。

陈小鸿教授

最后再给大家推荐一个刚刚获得了科学进步二等奖的大牛——周顺华老师。周老师近年来主持完成城市轨道交通、磁浮结构、高速铁路等领域的重大科研课题50余项。“其中包括国家863计划项目两项(高频重载条件下铁路路基不均匀沉降控制的设 计理论和方法;磁浮交通沪杭线越黄浦江隧道的工程技术问题研究),国家自然科学基金三项(基于离散元方法的散粒体摩擦型介质开挖荷载计算等)”。

周老师毕业于西南交通大学,相信对铁路领域有所熟悉的人都会知道这所高校在铁路领域的地位。上周老师的课,最大感觉就是沟通对专业知识的把握。可以说对于基础知识的掌握是极其扎实,同时呢,又对最新的研究成果如数家珍,让人不会浪费特别多的时间去思考别人已经有过的结果,而是转向更加前沿的思考。

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